該機在鋼管生產過程中的動作過程簡介如下：

鋸切后鋼管從輸送滾道運動到阻擋器，緩沖后，在輸送滾道下部接近開關發訊用氣 缸（撥料）將鋼管提升至上料臺架，然后進行分料。通過（分料和活動擋板二個氣缸）分別動作將鋼管兩根自動分料放入推齊滾道上，用氣缸將鋼管一端推齊。推齊 之前平頭機上二次定位裝置滑桿移動（用油缸）到位接近開關發訊，夾緊油缸將鋼管夾緊，夾緊到位發訊，二次定位滑桿復位，復位到位發訊銑頭快進，快進到位， 壓到組合開關，發訊轉工進，工進到位停留0.5秒后，發訊快退，快退到原位發訊夾緊松開，（在工進快退時間內要求完成二次分料，即鋼管已送到推齊滾道，并 已推齊），發訊步進機上料并同時下料。在下第一根鋼管時，下料臺架活動擋板處于拉下位置。當過管后，下料臺架活動擋板舉擋住第二根準備下料鋼道，過5秒后 （時間可根據定尺長度可調整），活動擋板拉下，第二根鋼管下落到鋼管送出輸送滾道上，然后重復上述過程。一個循環時間在30秒到20秒之間，開始試機程序 時間可調至30秒，一個周期，一次平二根。該機與飛鋸相配，鋸切后毛刺不能太大，所以該機平頭每次只平一端面，有二個加工工位分別為左端和右端的平頭功 能，二根鋼管要搬動三次才能下料輸送滾道。